Präzision Zinkplattierte SPCC -Druckerblechteile

Die Präzisionsblechverarbeitung ist eine Gruppe von Verarbeitungsverfahren, die zur Verarbeitung von Teilen aus flachem Metall verwendet werden. Die Präzisionsblechverarbeitung verfügt über eine Vielzahl von Materialien und Dicken, die zum Verarbeiten von Chassis, dem Zubehör von Etikettenblechteilen, elektrischen Stützplatten und anderen Komponenten verwendet werden können.

Für diejenigen, die neu in Precisions Heet -M -Etal -P -Roken sind, scheint dieser Prozess entmutigend zu sein. Im Gegensatz zu allgemeinen Präzisionsbearbeitung wie CNC 5-Achsen-Präzisionsbearbeitung und 3D-Druck wird die Präzisionsbearbeitung von Blech durch ziemlich strenge Konstruktionspraktiken bestimmt. Die Präzisionsblech -Verarbeitungskürzungen und -biegungen auf eine bestimmte Weise, die nur für bestimmte Teile und Produktstrukturen anwendbar ist.

Daher ist es wichtig, einige grundlegende Prinzipien der Präzisionsblechverarbeitung zu verstehen, bevor das Projekt beginnt. Dieser Leitfaden bietet von Professional Precision Machining Expert Proccess-Metal fünf einfache Techniken zur Verbesserung der Teile der Präzisionsblech und zur Umwandlung eines normalen Designs in Präzisionsblechprodukte von professioneller Qualität.

Was ist P Recision S Heet -M -et al.

Die Präzisionsblechverarbeitung ist ein Präzisionsverarbeitungsprozess mit gemeinsamen Eigenschaften: Sie alle verwenden Bleche - keine Pulverklumpen oder geschmolzenes Metall - als Rohstoffe. Verschiedene Maschinen und Geräte bilden Metallplatten mit unterschiedlichen Technologien: einige Schnittlöcher in den Metallplatten; Andere biegen, drücken oder drehen Metall, um es in verschiedene Formen zu verwandeln. Mithilfe der Präzisionsblechverarbeitung können Ingenieure verschiedene Metalle verwenden, um langlebige und kostengünstige Teile zu verarbeiten. Diese Teile können in einer Reihe von Branchen verwendet werden, von medizinischer Behandlung über Elektrogeräte und Roboter bis hin zu Luft- und Raumfahrttechnologie.

Die im Prozess verwendete Dicke der Metallplatte beträgt normalerweise 0,006 bis 0,25 Zoll (0,15 bis 6,35 cm). Die ausgewählte Größe hängt von dem angegebenen Material und der Prozessverwendung des Teils ab.

Verbesserung der Präzisionsblech -Verarbeitungsteile

Die Präzisionsblechverarbeitung ist unter verschiedenen Verarbeitungsprozessen die einzigartigste, da sich die Rohstoffe von jedem anderen Prozess unterscheiden. Wenn also eine Person verwendet wird, um Teile für CNC, Stempeln und eine weitere häufige Präzisionsbearbeitung zu entwerfen, kann es schwierig sein, Blechteile zu entwerfen.

Der beste Weg, um qualitativ hochwertige Präzisionsblech-Teile zu gewährleisten, besteht darin, Proscess-Metall-Präzisionsexperten zu konsultieren, aber es ist auch von Anfang an vorteilhaft, einige strukturelle Designprinzipien zu befolgen. Durch die Beobachtung der folgenden fünf Elemente können Ingenieure Präzisionsteile erstellen, die leicht hergestellt, stark und nicht leicht zu brechen sind.

Säume

Die Präzisionsblechverarbeitung kann scharfe oder raue Kanten aufweisen. Daher ist das Polieren und Rand dieser Kanten - das Falten - eine gute Möglichkeit, Präzisionsblech -Teile sicher und praktisch zu machen. Falten können Präzisionsblechteile stärken oder funktionale Funktionen wie Stifte erwerben, um Scharniere aufzunehmen. Der Saum kann offen, geschlossen oder tränenförmige Form sein.

Befolgen Sie beim Hinzufügen eines Hems zu einem Präzisionsblech -Teil einige Richtlinien, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Für Anfänger, es sei denn, es ist notwendig, ist es fast immer am besten, geschlossene Säume zu vermeiden - Säume mit Materialien, die vollständig auf sich selbst gefaltet sind. Aufgrund des extremen Winkels des Saums hat der geschlossene Saum das Risiko, das Material zu beschädigen, so

Bei der Erstellung des Öffnungssaums sollte der Durchmesser der Lücke die Dicke der Metallplatte übereinstimmen oder überschreiten. Die Rückkehrlänge - die "Rückkehr zu sich selbst", sollte nicht weniger als das Vierfache der Dicke des Metallblechs sein. Die gleichen Kriterien gelten für den Tränenschützer. Die zusätzliche Anforderung ist, dass die Öffnung am Ende der Falte mindestens 1/4 der Metallplatte beträgt.

Biegungen

Das Biegen ist eines der professionellsten Formprozesse im Bereich der Präzisionsblechverarbeitung. Mit Geräten wie Pressen und Bremsen kann der mechanische Workshop Metallblätter in neue Formen verarbeiten - obwohl einige Materialien besser zum Biegen geeignet sind als andere. Befolgen Sie einige Biegerregeln, um eine genaue und einheitliche Biegung sicherzustellen und die Möglichkeit von Materialschäden zu verringern. Eine zu befolgende Regel ist, dass beim Entwerfen von Präzisionsblech -Teilen mit Biegungen der interne Biegeradius mit der Dicke der Platte übereinstimmen oder überschreiten sollte, um eine Verformung zu vermeiden. Darüber hinaus hilft die Einhaltung der Biegerichtung und des konsistenten Radius dazu, die Kosten zu senken, sodass die Teile nicht neu ausgerichtet werden müssen und die Biegergeräte denselben Vorgang wiederholen können.

Loch s

Da die Präzisionsblechverarbeitung häufig für Chassis -Schalen, Druckerzubehör und ähnliche Produkte, Schrauben, Schrauben oder ineinandergreifende Teile verwendet wird, benötigen normalerweise Schlitze und Löcher. Der auf der Presse installierte Stempel und Sterbchen werden normalerweise zum Stanzen von Löchern verwendet, sodass genaue runde Löcher aus der Metallplatte geschnitten werden können. Wenn das Stanzen nicht genau ist, können die Löcher deformiert und ausgeglichen werden und sogar zur Fraktur des Teils selbst führen.

Beim Stanzen von Löchern in Präzisionsblech -Teilen müssen wichtige Regeln eingehalten werden. Der Abstand zwischen dem Loch und jeder Kante oder jeder Wand beträgt 1/8 '' (1/16 '' Wenn die Dicke der Metallplatte weniger als 1/30 '' beträgt) und die Lochabstand mindestens das Sechsfache der Dicke beträgt der Metallplatte. Der Durchmesser aller Löcher und Rillen sollte die Dicke der Metallplatte übereinstimmen oder überschreiten.

Kerben

Laschen und Kerben sind die Merkmale von Präzisionsblech -Teilen, mit denen Schrauben oder feste Teile zusammengefügt oder mehrere Teile zusammengefügt werden. Die Kerbe ist eine kleine Delle am Rand des Teils, während die Zunge ein herausragendes Merkmal ist. Der Schütteln in einem Präzisionsblech -Teil entspricht normalerweise der Kerbe eines anderen Teils. Wie bei anderen Präzisionsblechmerkmalen erfordert das Erstellen geeigneter Laschen und Kerben spezifische Regeln. Der Abstand zwischen den Kerben beträgt etwa 1/8 Zoll und mindestens so dick wie die Metallplatte. Die Flossen sollten voneinander getrennt sein - der Abstand ist gleich oder größer als die Dicke der Metallplatte. Darüber hinaus sollte die Länge der Registerkarte gleich oder weniger als das Fünffache ihrer Breite sein.

Präzisionsbearbeitung

Obwohl die Anwendung von Precision Sheet Metal Processing -Teilen häufig relativ unauffällig ist, muss es manchmal noch mehrere Präzisionsverarbeitungsverfahren durchlaufen. Gemäß den verwendeten Anwendungs- und Metallmaterialien können Präzisionsblech -Teile durch Pulverbeschichtung, Elektrieren, Sandstrahlen, Anodisierung und verschiedene andere Oberflächenbehandlungsprozesse abgeschlossen werden, sei es für funktionelle Zwecke oder um das Aussehen von Teilen zu verbessern.

Wenn Sie Vorschläge haben, können Sie uns per E -Mail kontaktieren, um interessantere Präzisionsbearbeitungs -Technologien zu besprechen.