Benutzerdefinierte Zinkbeschichtung Etikettdrucker Blechteile

Was ist Blechherstellung?

Die Herstellung von Bleche ist der Prozess, flache Blätter aus Stahl oder Aluminium in Metallkonstruktionen oder -produkte zu verwandeln, indem sie geschnitten, geschlagen, gefaltet und montiert werden. Blech kann geschnitten, gebogen oder in fast jede Form gestreckt werden, normalerweise durch Schneiden und Verbrennen des Metalls.

Spezielle Werkzeuge wie Bandsägen und Hacksägen werden ebenfalls im Metallherstellungsprozess verwendet. Diese sorgen dafür, dass ein Durchgang durchweg ist. Schneiden von Fackeln können mit minimalem Aufwand großes Blech schneiden.

Blecherherstellung verwendet Pressebremsen, um den Prozess der Metallherstellung zu erleichtern, indem sie scharfe Biegungen und Winkel im Metall erzeugen. Es gibt eine Vielzahl unterschiedlicher Druckbremsen, die unterschiedliche Funktionen haben und für verschiedene Zwecke verwendet werden.

Eines der anderen Hauptelemente der Metallherstellung ist das Schweißen. Sobald alle Komponenten hergestellt sind, werden sie zusammengebaut und an Ort und Stelle gelötet. Viele Schweißtechniken können bei der Herstellung von Bleche verwendet werden, um Verzerrungen oder andere Anomalien zu verhindern. Diese Techniken umfassen das Abdecken des Metalls mit Sand während des Abkühlens, ein spezielles Richtungsverfahren, das Schweißen in einem gestaffelten Muster und die Verwendung von kräftigen Armaturen.

Das glattende defekte Metall kann durch Verwendung einer Oxyethylen -Fackel erreicht werden. Wärme wird langsam auf das Metall aufgetragen, um Anomalien zu glätten.

Metall wird normalerweise durch Schleifen, Grundieren und Malen fertig. Dies stellt dann sicher, dass das Metall großartig aussieht, bevor es bereit ist, an den Kunden gesendet zu werden.

Wenn Sie ein bevorstehendes Projekt haben oder weitere Details darüber möchten, was wir für Sie tun können, können Sie uns gerne kontaktieren.

Über Präzisionsblechteile

Grob in Stahl- und Nichteisenmetalle unterteilt.

S teel:

Ich ron Teller

SS-Material (SS400 ist Mainstream): eine Art heißer Stahlplatte. Da es sich um ein Material handelt, das anfällig für Rost ist, muss es durch Oberflächenbehandlung wie Elektroplatten, Malen und Schwärzung geschützt werden.

SPHC-P (Pickling-Material): Auch als Pickling-Stahlplatte bezeichnet, besteht darin, den an der Oberfläche der heißen Stahlplatte befestigten Oxidfilm zu entfernen.

SPCC (poliertes Material): Eine kaltgeschwollte Stahlplatte. Es wird durch ein weiteres kaltes Rollen mit heißer gerollter Stahlplatte hergestellt.

SECC (gebundener Stahl): eine Art elektrogasinter Stahl. Es handelt sich um eine mit elektronische Komponenten beschichtete Kaltstahlplatte. Die durchschnittliche Beschichtungsdicke beträgt ungefähr 2 bis 25 µm.

SGCC (verzinktes Eisen): Heißtipps verzinktes Stahlblech. Kaltes Stahlblech mit heißem Tipp. Die durchschnittliche Beschichtungsdicke beträgt etwa 50-100 µm.

Edelstahlplatte: Edelstahl ist ein Material mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Feuerwiderstand, Niedrigtemperatureigenschaften, Zähigkeit, Bearbeitbarkeit usw. einschließlich Korrosionsbeständigkeit.

Nichteisenmetalle:

Aluminium: Aluminiumlegierung mit Aluminium als Hauptkomponente.

Kupfer: Kupfer hat hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeübertragung und elektrische Leitfähigkeit, ist jedoch teuer.

Verwendung von Blechmaterialien:

SECC: Innenräume für Maschinenteile, Maschinengehäuse (Steuerpaneele), Innenräume und Beleuchtungsgeräte, im Freien für Baumaterialien und Transportgeräte.

SGCC (verzinkter Stahl): Aufgrund seiner hohen Rostbeständigkeit wird es im Freien für Verkaufsautomaten, Klimaanlagen, Lüftungsventilatoren usw. verwendet.

SPHC-P (Wicklingmaterial): Es gibt viele Gehäuse für elektrische Geräte und Automobilteile.

SPCC (Poliermaterial): häufig in dünnen Stahlabdeckungen, Haushaltsabdeckungen, Elektrokästen, Etikettendruckerblechteilen usw. verwendet , da es als dünnes Material verwendet wird.

Veredelungsoptionen für P -Recisions Heet -M -Etal -F -Ablagerung :

Anodisierung

Dieser Finishing -Vorgang hat ein reibungsloses und mattes Finish. Verbessern Sie die Qualität und Leistung von Teilen wie Härte und Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Metalloberfläche usw. Es wird auf Präzisionsinstrumenten, Flugzeugteilen und Autoteilen durchgeführt.

Sandstrahlen

Die Perlengründe wird durchgeführt, um dem Teil ein glattes Finish und ein mattes Gefühl zu verleihen. Es ist ideal für Sehanwendungen, bei denen andere Behandlungen folgen.

Pulverbeschichtung

Diese Beschichtung wird elektrostatisch durchgeführt und mit UV -Licht oder Wärme geheilt. Es ist als trockenes, frei fließendes Pulver erhältlich. Es hat eine glänzende oder halbglänzende Textur.

Überzug

Die Beschichtung erfolgt für zusätzliche Funktionalität, Korrosionsbeständigkeit oder Dekoration. Es ist hauptsächlich für die Automobilindustrie geeignet und so weiter. Es hat ein glattes oder glänzendes Finish.

Polieren

Dieser Prozess beinhaltet physisches Reiben oder chemisch den physikalischen Körper des Teils, um Glanz und Glätte zu erzeugen. Der Effekt ist der reflektierende Teil.

Bürsten

Der Bürstenprozess umfasst die Verwendung eines Gürtels, um Markierungen auf der Oberfläche des Materials zu erzeugen, oft dort, wo es ein ästhetisches Problem gibt. Es hat eine satinische Textur. Verwendete Materialien sind Edelstahl, Bauchmuskeln, Messing und Stahl.

Arten von Präzisionsheet -M -Etal -P -Roken :

Schneid-/Laserverarbeitung

Der Schnittvorgang besteht darin, das quadratische Rohr und das Winkelmaterial in die in der technische Zeichnung von Laser angegebene Größe zu schneiden.

Stanzen

Stanzen ist das Stempelmaterial nach einem Würfel. Wir verwenden hauptsächlich eine Maschine, die als Turmpunsch bezeichnet wird.

Tippen und Abgießen

Durch das Tippen ist das Erstellen von Fäden in Blech. Das Flanschen wird für Gewinderohre verwendet und die Schrauben können übereinstimmen. Diese Verarbeitung erfolgt hauptsächlich für Verarbeitungslöcher mit Threads.

Spot gegenüber

Vergrößert und schrägt die Ränder des Lochs ab. Vergrößert und schrägt die Ränder des Lochs ab. Nach dem Einsetzen von Schrauben, Nägeln oder Schrauben sieht die Oberfläche perfekt flach aus.

Bilden/biegen

Die Bildung von Blech wird durchgeführt, indem ein Blech (Blech (Metall) mit zwei oberen und unteren Stimmungen gebeugt wird. Es gibt V -Biegungen, L -Biegungen, Z -Biegungen usw. Wir verwenden hauptsächlich eine Maschine, die als Biegermaschine bezeichnet wird, um sich zu biegen.

Rollverarbeitung

Dies ist der Prozess des rollenden metallischen Materials in einen Zylinder mit mehreren Walzen.

Schweißen

Das Schweißen ist die Verwendung von Wärme, um die Verbindung von zwei oder mehr Komponenten zu schmelzen und sie zusammen zu verbinden. Zu den Schweißarten gehören CO2, Argon und automatisiertes Faserlaserschweißen.

Fertig

Die durch Schweißen erzeugten Schweißteile und ungleichmäßigen Teile können mit einer geeigneten Poliermaschine oder Schleifmaschine, Mühle, Präzisionsdatei, Sandpapier und anderen Finish -Werkzeugen geglättet werden. Darüber hinaus entfernen wir die während des Schweißprozesses erzeugten Schweißnaht -Naht -Markierungen.

Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung von Blechprodukten nach Schweißen. Wir führen Prozesse wie Pulverbeschichtung, Elektroplatten und Seidendruck durch. Der Zweck ist Rostprävention und -dekoration.