Warum erzeugen CNC -Teile während der Bearbeitung Positionsfehler?

Der Hauptgrund für den Azimutfehler bei der Bearbeitung von CNC -Teilen ist der Bearbeitungsfehler, der durch die Lücke und die elastische Verformung des Getriebes während der Bearbeitung der CNC -Teile des Werkzeugwerkzeugs sowie des durch die Reibungskraft verursachten Azimutfehlers verursacht wird dass der Werkzeugkopf während des Bearbeitungsvorgangs überwinden muss. Im Open-Loop-System ist die Azimutgenauigkeit stark beeinflusst, während im Servosystem mit geschlossenem Loop die Azimutgenauigkeit hauptsächlich von der Verschiebungserkennung abhängt.

Bearbeitungsgenauigkeitsfehler, die durch geometrische Fehler bei der Bearbeitung von CNC -Teilen verursacht werden. Bei der Verarbeitung von CNC -Werkzeugmaschinen aufgrund des Einflusses externer Faktoren wie externer Kraft und Wärme, die während der Verarbeitung erzeugt wurden wird zu geometrischen Fehlern führen. Laut der Forschung gibt es hauptsächlich zwei Gründe für die Bearbeitungsfehler von CNC -Teilen: interne Faktoren und externe Faktoren. Die internen Faktoren, die geometrische Fehler bei der Verarbeitung von CNC -Teilen verursachen, beziehen sich auf die geometrischen Fehler, die durch die Verarbeitungselemente von CNC -Teilen verursacht werden CNC -Teileverarbeitungswerkzeuge und -vorrichtungen. Geometrische Genauigkeit usw.

Aus der Langzeitdatenanalyse und dem tatsächlichen Betrieb der CNC-Teileverarbeitung ist ersichtlich, dass der durch die Positionierung der CNC-Teileverarbeitungsmaschinenmaschine verursachte Genauigkeitsfehler. Aus struktureller Sicht wird der Bearbeitungsfehler der CNC -Teileverarbeitung hauptsächlich durch die Positionierungsgenauigkeit verursacht, und das CNC -Teileverarbeitungssystem ist die Hauptverbindung, die die Positionierungsgenauigkeit beeinflusst. Das Vorschubsystem von CNC -Teilen -Verarbeitungsmaschinenwerkzeugen besteht normalerweise aus mechanischem Übertragungssystem und elektrischem Steuerungssystem.